0 товар

На сумму : 0,00 грн.

Новости
22.12.2013
Сборка прототипа и новый опыт 3D печати

Конструкция будущего прототипа получила улучшения по результатам испытаний, теоретических предположений и опыта использования принтеров коллег:


Продвинутая модификация RepRap

Начну с недостатков конструкции существующего принтера (тот самый синий, из прошлой статьи).


Видео:





Теперь этот принтер уже не прототип. На нём печатаю детали для прототипа и отрабатываю новое оборудование и технику печати.


Отработка техники печати

Основная поломка случилась с шестерней привода ремня по оси Y. Её порвало пополам после использования полгода:


Сломавшаяся шестерёнка

Похоже, со временем та же судьба ждёт шестерню привода по оси X, только проживёт она дольше – на неё меньше нагрузки.


После такого принял решение все модели принтеров, в том числе доступных сейчас для предварительного заказа комплектовать только металлическими шестернями , вроде этой:


Металлическая шестерёнка привода ремня

Есть в этой истории позитивный момент – во время поломки у меня не было подходящей шестерни Т5, так что пришлось использовать шестерню и ремень Т2,5, что привело к лучшему качеству печати:


Пример печати шестерёнки для натяжного шкива

Теперь понятно, что ось Y – один из наиболее значимых элементов конструкции, от которого качество зависит больше чем от менее важных элементов.


Пример печати с усовершенствованной конструкцией

Был сделан вывод о том, что использование ремней Т5 и пластиковых шестерней недопустимо по причине отсутствия качества при их использовании. Предположил, что использование более продвинутой системы приводов по осям Х и У – GT2 может улучшить качество печати ещё.


Приводной ремень GT2

Тут дело не только в увеличении точности шага, но и то, что ремень GT2 эластичен, что может компенсировать «рывки» при перемещении. Если будет хорошо работать на прототипе – будет использоваться во всех моделях с приводным ремнём. Вот он на новом прототипе крупным планом:


Привод оси Y прототипа с шестерней GT2

Ещё попробовал боросиликатное стекло в качестве поверхности стола для печати. Текстолит, конечно, тоже подходит для печати, но стекло хорошего качества ровнее, а качество печати с ним – лучше. Особенно это заметно по первому слою. Результат печати без какой-либо пост-обработки:


Результат печати. Чистый 1-й слой

Попробовал использовать синюю плёнку PET вместо каптона – качество стало лучше, нет желтоватых отпечатков от каптона, наклеивается лучше и ровней. На снимках печать пластика на плёнку после того как на ней было отпечатано больше 0,5 кг пластика.


Результат печати. Пример качества результата печати

Так что старшие модели принтеров будут комплектоваться боросиликатным стеклом с PET плёнкой. Визуально идеального качества нанесения плёнки на стекло не гарантирую, но будет такое, чтоб не влияло на качество печати. Не советую экспериментировать с обычным стеклом для ABS. При нагреве до 110С высокий шанс трещин. Сам не пробовал, но слышал много негативных отзывов. Так что обычное стекло подойдёт разве что для печати PLA.


Нашёл решение для проблемы как красиво и надёжно провести провода, а заодно понизить центр тяжести и устойчивость конструкции – поставить всю конструкцию деревянную основу, скрепив её с принтером специальным креплением :


Деревянная основа конструкции слева

Собрана только половина конструкции, так что не все провода ещё проведены (по центру висят пока что не закреплённые провода для датчиков).


Деревянная основа конструкции вид сверху

Боковые деревянные панели ещё больше увеличивают прочность конструкции, а одна из них обеспечивает крепление блока электроники ARDUINO + RAMPS:


Крепление блока электроники

Если перенести двигатели по оси Z вниз, центр тяжести переместится ниже, что может дать увеличение качества. В модификации Darvin именно так и сделали. Но мы сами должны убедится, перед тем как закрепить это в конструкции наших 3D принтеров.


Крепление привода по оси X

Эксперименты проводятся и над усовершенствованием оси Z. В случае успеха продвинутые 3D принтеры получат повышенную точность по оси Z.


Экструдер для нового прототипа:


Экструдер прототипа

Идей много, но не все из них получится проверить в первом прототипе, например, ось Y на обычных подшипниках должна стать точнее и не будет масла на направляющих.


Есть ещё много подобных идей:


LCD дисплей прототипа

Это тема для будущих экспериментов.


Крепление блока питания

Многие упомянутые темы достойны отдельных статей. Времени пока что на это не хватает. Приходится вести работы сразу в нескольких направлениях . Одно из них относится к робототехнике. Кому тема интересная - об интеллекте


О нашем магазине.


Продолжают поступать заказы на микрошаговые драйверы А4988 для шаговых двигателей.


Напоминаю, что их нельзя использовать без радиаторов! Наклейте хотя бы кусочек текстолита на микросхему термопастой, если нет подходящего радиатора под рукой. Для этого нужно, чтобы медная сторона текстолита касалась микросхемы драйвера. Но этого может быть мало, особенно, если сила тока больше 1А (при использовании больших шаговых двигателей NEMA23, например). Так что при использовании драйвера без радиатора с подходящей площадью есть опасность выгорания микросхемы драйвера. Поэтому в нашем магазине А4988 без радиаторов не продаются. Не забывайте приклеить радиатор термопастой на микросхему перед включением.


По возможности делитесь, пожалуйста, опытом – email:nov@pisem.net. Рад бы расширить ассортимент, но ещё на сформировались комплекты для принтеров, так что это немного позже. В любом случае, расширил запасы А4988 (10 в наличии). Так что всем должно хватить.


P.S.: С наступающими новогодними праздниками и успехов в 2014 году!